一、搪瓷反應(yīng)釜投料失誤
搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)料速度過快、原料配比失調(diào)、進(jìn)料順序不當(dāng)?shù),都可能?dǎo)致快速放熱反應(yīng),如果冷卻不同步,就會形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體爆炸。
二、管道泄漏
搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)料時,在常壓狀態(tài)下,若放空管未打開,此時用泵將液體物料輸送到釜內(nèi),釜內(nèi)易形成正壓,物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害。卸料時,如釜內(nèi)物料在未冷卻到規(guī)定溫度(一般要求低于50℃)下料卸出,溫度較高的物料容易變質(zhì),易造成物料濺落而燙傷操作人員。
三、搪瓷反應(yīng)釜溫度升高過快
搪瓷反應(yīng)釜釜中的物料因受熱快、冷卻速率低、冷凝效果差,有可能導(dǎo)致物料沸騰,形成氣液混合體,壓力大,從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)以及安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)進(jìn)行卸壓沖料。如果沖裁達(dá)不到快速卸壓效果,則有可能造成釜體爆炸事故。
四、搪瓷反應(yīng)釜的維修
搪瓷反應(yīng)釜釜內(nèi)在物料反應(yīng)過程中,如果沒有采取有效的預(yù)防措施,進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),或者用螺栓、鐵器撞擊、敲打等方式發(fā)生火花,一旦遇到易燃易爆泄漏的物料,就有可能造成火災(zāi)爆炸事故。
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